Раздел статей
Карбамидоформальдегидные смолы - один из наиболее широко используемых материалов для обработки древесины. Для его изготовления требуется карбамид и формальдегид, которые проходят три стадии: поликонденсация, кислая конденсация и сушка. Можно купить смолу для деревообработки в Тольятти по хорошей цене. В результате получается вещество с высоким водоотталкивающим потенциалом, применяемое в нескольких основных направлениях:
— Изготовление ДСП и ДВП.
— Обработка и изготовление фанеры.
— Защита древесины от разрушения под воздействием влаги.
— Производство влагоустойчивых разновидностей бумаги и картона.
— Создание лакокрасочных материалов и шпаклевки.
— Производство карбамидоформальдегидного пенопласта.
— Сухой остаток - не ниже половины от общей массы.
— Плотность от 1,2 тонн на куб.метр.
— Процент свободного формальдегида не более 0,3.
— Показатель вязкости от 20 до 35.
— Ph-концентрация от 7,5 до 8,5.
— Предел смешивания с водой без прекращения коагуляции от 1 к 1 до 1 к 10.
— Время полного загустения около 2 минут(при температуре 100°С).
— Диэлектрическая проницаемость ~2,35(при температуре 20°С)
— При соблюдении правил хранения, срок годности - не ниже 1,5 месяца.
Пропиточные смолы для деревообрабатывающей промышленности
Карбамидоформальдегидные смолы - один из наиболее широко используемых материалов для обработки древесины. Для его изготовления требуется карбамид и формальдегид, которые проходят три стадии: поликонденсация, кислая конденсация и сушка. Можно купить смолу для деревообработки в Тольятти по хорошей цене. В результате получается вещество с высоким водоотталкивающим потенциалом, применяемое в нескольких основных направлениях:
— Изготовление ДСП и ДВП.
— Обработка и изготовление фанеры.
— Защита древесины от разрушения под воздействием влаги.
— Производство влагоустойчивых разновидностей бумаги и картона.
— Создание лакокрасочных материалов и шпаклевки.
— Производство карбамидоформальдегидного пенопласта.
Виды КФ-смол
Начиная с 1927 года, когда в США впервые началось промышленное производство КФС, повсеместно было принято использовать их именно в виде суспензии, однако это вовсе не лучший метод. Основным минусом такой вариации является более низкий срок годности, который достигает от 2 до 3 месяцев, а так же жидкость гораздо сложнее транспортировать. Сейчас же начинает набирать популярность более легкий в применении порошковый вид смол, срок его хранения увеличивается до 1 года. Перед началом работ порошок необходимо развести в воде в пропорциях от 50-150 единиц воды на 100 единиц порошка, в зависимости от требуемых итоговых свойств.Внешний вид
Как правило, КФС - это суспензия белого цвета, однако, нередко имеет слабый или средне выраженный коричневый оттенок, который обуславливается добавлением дополнительных примесей или длительным периодом хранения.Основные свойства
Различные марки имеют повышенные показатели по некоторым характеристикам, ниже приведен список минимальных значений для каждой из них:— Сухой остаток - не ниже половины от общей массы.
— Плотность от 1,2 тонн на куб.метр.
— Процент свободного формальдегида не более 0,3.
— Показатель вязкости от 20 до 35.
— Ph-концентрация от 7,5 до 8,5.
— Предел смешивания с водой без прекращения коагуляции от 1 к 1 до 1 к 10.
— Время полного загустения около 2 минут(при температуре 100°С).
— Диэлектрическая проницаемость ~2,35(при температуре 20°С)
— При соблюдении правил хранения, срок годности - не ниже 1,5 месяца.
Дополнительные возможности
— Некоторые из разновидностей КФ-смол могут быть подвержены воздушному вспениванию, в результате этого образуется пенопласт. — Плотные виды бумаги и картона могут быть обработаны смолами, это передаст им специфические свойства вещества.